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적용사례

수삽 검사

3D 카메라(3D Camera)

SI(System Integration)/비전 SW 개발 고객을 위한 응용 사례

- 수삽 검사 -

전자 실장은 거의 모두 자동화 장비를 이용하지만, 일부 부품은 수삽을 해야 하는 경우도 있습니다.

수삽 부품에 대한 자동화 검사는 기존 3D 검사 장비 가격/설치 불편함으로 인해 적용하는 것이 쉽지 않습니다.

그리고, 수작업으로 검사하는 것은 검사자의 컨디션, 주변 검사 환경, 집중도 저하 등으로 인해서 정확한 검사가 이루어 지지 않는 경우도 발생을 하라 수 있습니다.

<그림 1. SMT/수삽 공정>

<그림 1>에서 수삽 공정 후에 기존의 3D Inspection을 적용 시에는 가격 및 공간 상의 제한 조건이 따르지만 라온피플 3D 카메라(Camera)를 이용하시면 가격, 설치 편리함의 장점 외에 고객께서 라온피플의 3D API를 이용해서 직접 원하는 3D 검사 기능을 구현 할 수 있습니다.

<그림 2>과 <그림 3>은 라온피플 3D 카메라(Camera)를 이용한 3D 영상을 이용한 수삽 검사 응용 사례입니다.

획득한 3D 영상을 기반으로 납량 부족, 납량 초과, 정상의 경우 확실하게 차이를 보여 주고 있습니다.

<그림 2. 수삽 검사 응용 예>

<그림 3. Solder 상태 Vs 3D 영상>

<그림 4>는 외곽 Case의 높이가 높기 때문에 2D 카메라로는 검사가 불가능하지만 3D 카메라를 이용하면 검사가 가능한 사례를 보여주고 있습니다.

Dual Camera를 사용해서 음영 지역의 영상 정보 획득이 가능하며, Dual Camera Mode는 별도의 S/W 구매 없이 Calibration 만 2번 하시면 라온피플 3D 카메라를 이용한 Dual Camera 검사 환경을 쉽게 구축 할 수 있습니다.

<그림 4. Dual Camera를 이용한 수삽 불량 검사 응용 예>

[라온피플 3D 카메라 장점]

  1. 2D Camera 이용 시 어려움
    • 조명으로 인한 영상 획득 어려움
    • Tray, Case 등의 외부 구조물에 의한 영상 획득 자체 불가
  2. 기존 3D 장비 단점
    • 고가: 수천 만원 이상의 초기 설치비
    • 대형 장비로 인한 공간 활동성 떨어짐
  3. 3D Camera 이용 시 장점
    • Solder 높이 및 부피를 이용한 불량 판정
    • 합리적인 가격 및 설치 편의성
    • 외부 구조물에 대한 음영 지역은 Dual Camera를 이용해서 해결 가능
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